我們在談到金剛石鋸片生產流程之前，還是探討一下金剛石鋸片。看看它的組成都有哪些。它由基體和刀頭這兩個部分組成。其中基體就是很重要的支撐部分，它的作用就 

       刀頭含有金剛石成分，也正是因為金剛石是目前很硬的物質，所以把它當作切割工具。金剛石顆粒被金屬鑲嵌在刀頭的裏麵。當前金剛石鋸片生產主要有四種：薄膜塗層或者厚膜金剛石焊接，還有金剛石燒結體以及單晶金剛石刀具。下麵小編將一一介紹一下。

       鋸片生產流程需要注意薄膜塗層刀具，在剛性及高溫特性好的集體材料上，通過化學氣相沉積法沉積金剛石薄膜製成的刀具。它的主要問題是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。

       將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法製得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然後用Ta箔將其隔開，在5.5GPa、1500℃條件下燒結60分鍾，製成金剛石燒結體，用此燒結體製成的車刀具有很高的耐磨性。

       對於單晶刀具而言，將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀杆上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：機械加固法(將金剛石底麵和加壓麵磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上)；粉末冶金法(將金剛石放在合金粉末中，經加壓在真空中燒結，使金剛石固定在小刀頭上)；粘結和釺焊法(使用無機粘結劑或其它粘結劑固定金剛石)。由於金剛石與基體的熱膨脹係數相差懸殊，金剛石易鬆動，脫落。